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“如何区分单冲压片机和多冲压片机”是什么呢
浏览次数:次   发布时间:2019-07-25 14:30:43

单冲压片机:    

基本结构:推片调理器用以调理下冲推片时抬起的高度,使恰与模圈的上缘相平;片重调理器用于调理下冲下降的深度,从而调理横孔的容积而控制片重;压力调理器是用于调理上冲下降的深度,下降深度大,上、下冲间的间隔近,压力大,反之则小。    压片过程:    

上冲抬起,饲粉器移动到模孔之上;    

下冲下降到适合深度,饲粉器在模上摆动,颗粒填满模孔;    

饲粉器由模孔上移开,使模孔中的颗粒与模孔的上缘相平;    

上冲下降并将颗粒紧缩成片;    

上冲抬起,下冲随之抬起到与模孔上缘相干,将片剂由模孔中推出,饲粉器再次移动到模孔之上并将压成之片推开,一起进行第2次粉,如此反复进行。单冲压片机的产量约100片/分,多用于新产品的试制等。    

多冲压片:    

作业时,圆环绕轴旋转,带动上冲和下冲分别沿着上冲圆形凸轮轨迹和下冲圆形凸轮轨迹运动,一起中模也作同步滚动。依据冲模所处的作业状况,可将作业区沿圆周方向划分为填充区、压片区和出片区。在填充区,加料器向模孔境入过量的物料。当下冲运行至片重调理器上方时,调理器的上部凸轮使下冲上升至适当方位,将过量的颗粒推出。推出的颗粒被刮料板刮离模孔,并在进入下一填充区时被使用。经过片重调理器可调理下冲的上升高度,从而可调理模孔容积,进而到达调理片重的目的。    在压片区,上冲在上压轮的效果下进入模孔,下冲在下压轮的效果下上升。在上、下冲的联合效果下,模孔内的颗粒被挤压成片。在出片区,上、下冲都开端上升,压成的片块被下冲顶山模孔,随后被刮片板刮离圆盘并沿导槽滑入接受器。随后下冲下降,冲模在转盘的带动下,进入下一填充区,开端下一次操作循环。经过出片调理器可将下冲的顶出高度调整至与中模上部相平或略高的方位。    

由上可看出,两种压片机除了外形结构不同外,原理也有不同。冲压片机经过转台旋转,而多冲压片机作业台固定,压力调理方面也有不同。当前虽然单冲压片机在大生产中很少使用,但仍可以用在项目研制小试处方探索阶段。




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